常州利众干燥科技有限公司

　　脉冲布袋除尘器：布袋除尘器的基础上改进新型除尘器，效率更高，同时具备处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。　　技术特点　　①除尘效率高：一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m³之内，对亚微米粒经的细尘有效高的分级效率；　　②处理风量范围广：小的仅1min数m³，大的可达1min数万m³，既可用于工业炉窖的烟气除尘，减少大气污染物的排放；　　③结构简单：运行成本低，维护操作方便；　　④耐高温能力强：采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84耐高温滤袋时，可在200℃以上的高温条件下运行；　　⑤权威认证保驾护航：符合ISO管理体系认证，通过ISO9001和ISO14001认证。每个设备出厂前都要经过严格质检，符合环保验收标准，品质安全有保证。　　适用领域　　●炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；　　●垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；　　●沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；　　●铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离；　　●化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收；　　●采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

　　铝厂布袋除尘器一般选用脉冲长袋除尘器，采用离线清灰，这种清灰无二次吸附现象，比在线清灰效果好，由箱体、过滤室、喷吹系统、离线阀、输送设备等组成。铝厂布袋除尘器采用离线清灰，无二次吸附现象，比在线清灰效果好，喷吹管、滤袋笼骨制造，保证长期运行可行性，设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失，高可靠性低压大规格脉冲阀配置。　　设计原理　　1.铝厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，降低成本，而且可以减少气流阻力，减少电耗。　　2.与厂房的结构配合、便于安装检修、节省有效空间，避免影响操作。　　3.铝厂车间工艺布置中应对生产设备和布袋除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，zui后再连接除尘器管道。　　4.铝厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。　　5.铝厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。　　6.除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。　　7.为了调整铝厂布袋除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。　　8.铝厂布袋除尘器系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m。如排风管会影响周围建筑物时，应视情况适当加高。露天的垂直排风管出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。　　9.铝厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。　　产品特点　　铝厂布袋除尘器制作要点铝厂电炉除尘采用全密闭的集烟形式，辅以液压加料车加料、钢包车出钢，可实现烟气在加料期、冶炼期、出钢期全过程捕集,加料车的使用提高了加料作业效率，减少了人工操作。钢包车的使用除满足环保除尘效果外，降低了漏钢穿炉等出钢事故发生的概率，使中频炉出钢，中频炉除尘系统一般是采用全封闭型烟罩，可有效的将中频炉的整个冶炼过程中产生的烟气捕集，同时弥补了在加料和出钢过程中不能捕集的缺点。

中央除尘器可用于木工车间，打磨车间，油漆车间，是由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置，不仅能够达到很好的除尘效果，还能避免传统除尘器出现的一些问题。　　工作原理　　本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。　　随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作，清理滤袋表面的积灰。　　当含尘气体进入滤袋除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流的分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性的作用下，沉降到灰斗，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤袋的滤料表面，净化后的气体进入净化室内，由出风口经风机排出，滤袋除尘器的阻力随着滤袋的表面积灰增加而变大，当阻力到一定的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀进入滤袋内部，在滤袋内部形成瞬间的正压，产生巨大振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸料阀排出到灰桶内。　　系统组成　　中央除尘系统由管道、除尘器、风机三大部分组成，木工设备在加工过程中所产生的刨花、锯末、砂光粉尘等，由风机经管道输送至除尘器中，经除尘器过滤后，刨花、锯末、砂光粉尘落入料仓中，干净的空气经净气口排出。操作简单方便，能有效地避免灰尘带来的二次污染，为企业工位提供清洁生产。　　技术特点　　①主机安装在室外，室内噪音低，减少噪音污染；　　②采用外循环原理，无二次污染，保护员工身体健康；　　③阀口布局合理，使用极为便捷　　④弥补传统清洁方式的不足，并节约清洁费用。　　适用领域　　●家具厂、木门厂、地板厂、钢琴厂、洁具厂、钙粉厂、水泥厂、翻砂厂、冶炼厂、电厂等行业的粉尘治理及净化。

　　电厂布袋除尘器是发电企业关键除尘设备。我厂把电除尘器改造为布袋除尘器，拆除了静电除尘器的供电系统，未改变电除尘器壳体和进出口烟箱的原结构，在原电除尘内部重新组合，对原三层多孔气流分布板进行重组，使之成为粉尘预分离装置，解决了未燃烧尽的煤粒磨损和烧损滤袋的问题。为达到较高排放标准，实现了净气室的零泄漏，旁路阀实现无泄漏。为防止除尘器停机后产生的结露，在除尘器的进口安装了圆盘提升冷风阀，解决了除尘器内部烟气置换问题。　　工作原理　　发电厂布袋除尘器采用分室定位反吹机构及自动张紧装置，结构简单，运行可靠，滤袋清灰时，靠反吹气流，即改变动态清灰原理，实现了静态清灰，从而提高滤袋使用寿命。由于分室定位系统消耗动力小，只靠引风机出口与除尘器净气室的压差，进行净化烟气反吹清灰，并获得了成功。　　设备优势　　1、除尘效率高，可达99.9%以上；　　2、附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；　　3、能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；　　4、袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；　　5、能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；　　6、袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

　　工作原理　　1、熔炼工序：中频炉熔炼过程中会排放一定的热烟废气，该废气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。　　2.球化工序：球化工序球化剂在入包后会产生剧烈反应，产生大量的烟尘，主要成分为氧化镁颗粒。在球化包上部设置集气罩，收集的含尘废气进入铸造厂砂处理布袋除尘器净化，除尘效率99%，净化后烟气通过20m烟囱排放。　　3.造型制芯工序：造型制芯工序的制芯生产过程有粉尘产生，一期安装4台制芯机，废气量为10000m3/h;二期安装8台射芯机废气量为20000m3/h。制芯机废气粉尘产生浓度约1500mg/m3左右，经集尘罩(捕集率95%)收集后，进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化。　　4.落砂工序：经造型线冷却后的铸件通过振动式落砂机将大部分的型砂除去。落砂生产过程有粉尘产生，产生浓度约3500mg/m3左右，经密闭罩收集后，进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化。　　5.砂处理工序：砂处理工序污染环节为混砂机产生的粉尘以及各种物料在输送转运及贮存过程无组织粉尘。　　技术特点　　1、除尘效率高，可达99.9%以上；　　2、附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；　　3、能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；　　4、袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；　　5、能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；　　6、袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

　　在工业生产活动中产生的污染物种类很多，根据其存在状态，可以分为两大类：颗粒污染物和气态污染物。为了保护人类的身体和财产安全，在生产的时候必须对大气污染进行控制。为此国家设定了一系列的大气环境质量控制标准，主要包括三个方面：环境空气质量标准、排放标准和环境技术标准。　　对大气污染物颗粒污染物的控制中常常采用的设备包括四类：　　（1）机械力除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。　　（2）过滤式除尘器：包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。　　（3）静电除尘器：包括干式静电除尘器和湿式静电除尘器。　　（4）湿式除尘器：包括泡沫除尘器、喷雾塔、填料塔、冲击式除尘器和文丘里洗涤器。　　在众多类型的除尘器当中袋式除尘器无论从除尘效率还是性价比上都是绝大部分企业的选择的目标之一。　　袋式除尘工作原理是利用棉、毛或人造纤维等加工的滤布捕集尘粒的过程。　　袋式除尘器具有如下的优点：　　①除尘效率高，特别是对细粉也有很高的补集效率，一般可达99%以上；　　②适应性强，它能处理不同类型的颗粒污染物（包括电除尘器不易处理的高比电阻粉尘）。根据处理气量可设计成小型袋滤器，也可设计成大型袋房；　　③操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。此外除尘效率对气流速度的变化也具有一定的稳定性；　　④结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。　　袋式除尘器的应用主要受到滤布的耐温、耐腐蚀等操作性能的限 制；一般滤布的使用温度小于300℃；袋式除尘器不适于取出粘结性强和吸湿性强的尘粒，特别是烟气温度不能低于露 点温度，否则会在滤布上结霜，造成糊袋堵塞，从而影响袋式除尘器的正常工作。

袋式除尘工作过程分为两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤布，这时起捕尘作用的主要是滤袋的纤维，此时清洁的滤布上纤维的空隙较大，故除尘效率不高；其后，当捕集的粉尘量增加，一部分粉尘嵌出到滤布的纤维之间的空隙上，减小了空隙间距，从而覆盖在滤布表面，形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。这时粉尘层所起的作用比滤布的作用大的多，使袋式除尘器的效率大大的提高。也就是说袋式除尘器可以说是利用粉尘颗粒来阻挡粉尘颗粒的逸出，达到收集过滤粉尘的目的。但是并不是说粉尘层越厚越好，当粉尘层的厚度达到一定厚度时，气体的阻力损失过大，使除尘器的功耗过大，甚至会造成一定的危害，因此粉尘层在积累到一定的厚度后，需要利用各种清灰方式将这些粉尘排出除尘器。

　　除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全 面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。　　1.根据除尘效率的要求　　所选除尘器必须满足排放标准的要求。　　不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器　　2.根据气体性质　　选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限 制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。<p=“”>　　3.根据粉尘性质　　粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。

袋式除尘工作过程分为两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤布，这时起捕尘作用的主要是滤袋的纤维，此时清洁的滤布上纤维的空隙较大，故除尘效率不高；其后，当捕集的粉尘量增加，一部分粉尘嵌出到滤布的纤维之间的空隙上，减小了空隙间距，从而覆盖在滤布表面，形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。这时粉尘层所起的作用比滤布的作用大的多，使袋式除尘器的效率大大的提高。也就是说袋式除尘器可以说是利用粉尘颗粒来阻挡粉尘颗粒的逸出，达到收集过滤粉尘的目的。但是并不是说粉尘层越厚越好，当粉尘层的厚度达到一定厚度时，气体的阻力损失过大，使除尘器的功耗过大，甚至会造成一定的危害，因此粉尘层在积累到一定的厚度后，需要利用各种清灰方式将这些粉尘排出除尘器。

　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。　　袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。　　袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。　　过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。　　低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。　　滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

粉尘类型:化工厂生产过程中在添加一些颗粒或粉状物料时，会产生粉尘，这时需要使用除尘设备进行粉尘处理。化工厂的粉尘除了具备一般粉尘的全部特性以外，还具有强腐蚀性、致癌等特性。设备优势:使用寿命长，除尘效率高，运行稳定，安全性能好。应用行业:适用于化工厂、新材料、铸造厂、冶金厂等行业。

粉尘类型:电子厂在机加工过程中会产生粉尘，如钻孔、外形加工、打磨等工序，这些粉尘需要进行除尘设备过滤处理达标之后才能排放。设备优势:运行稳定，使用寿命长，除尘效率高，安全性能好。应用行业:适用于电子厂、PCB厂、电路板厂、钻孔代工厂、锣板代工厂等行业。电子厂除尘设备处理流程:布袋除尘器:利用布袋等滤材过滤粉尘，是一种阻断式的除尘方式

　　防爆除尘器设计原理　　防爆技术可分为预防性技术措施和设计性措施。预防性措施是指使粉尘的浓度低于爆炸下限和粉尘的大量堆积，及消除有效引燃源；设计性措施是指预防爆炸发生的措施难以奏效时而采取的将爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人员伤亡，爆炸后设备短时间内可恢复使用的技术，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。　　袋式除尘器内作为集尘收集地，使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限，经济上不划算，也很难做到；但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列2种引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。其中各类运动摩擦引然源是经常发生的，粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验，在粉尘云中主要是发生电晕放电，在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外，工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电，除非形成的粉尘云的容器容积大于60m3或直径大于3m，才有这种可能。　　抗爆就是结构本身能够承受爆炸压力，结构本身不发生爆裂。抗爆结构有耐爆炸压力及耐爆炸冲击压力2种，耐爆炸压力设计应遵守压力容器设计制造规范，而耐爆炸冲击压力可适当放宽。一般地：耐爆炸冲击压力为1．5倍的耐爆炸压力。　　抑爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段，从而避免过高爆炸压力的措施，一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1×104Pa时动作，抑制后设备内压力低于1×105Pa。抑爆分为2种，一种为被动式，如水袋和阻燃粉末装置，这类装置就是爆炸压力上升到一定范围内，自动破裂抛撒出水或阻燃粉末；一种由探测初始爆炸传感器，控制单元及带高压驱动的高速喷洒(HRD)抑爆器组成的智能抑爆装置。　　隔爆就是要为防止1个容器内发生的爆炸沿连接管道传播到后续容器，从而导致系统爆炸，造成更大的损失，然而实际中危害爆炸就是因为隔爆装置不能工作或没有设计。它一般可在管道上安装火焰探头，触发相应机构，实现爆炸阻断。

　　产品详情　　脱水蔬菜带式干燥机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。　　能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保留产品的营养成分及颜色等。　　干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。　　产品特点　　●可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得理想的干燥效果。　　●设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。　　●大部分空气循环利用，高度节省能源。　　●独到的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。　　●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。型号DWT-1.2-8DWT-1.2-10DWT-1.6-8DWT-1.6-10DWT-2-8DWT-2-10单元数454545带宽1.21.21.61.622干燥段长 m810810810铺料厚度 mm10～80使用温度 ℃60～150蒸汽压力 Mpa0.2～0.8蒸汽耗量 kg/h120～300150～375150～375170～470180～500225～600干燥时间 h0.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.5干燥强度 kgH20/h60～16080～22075～22095～250100～260120～300风机总功率 kw6.68.89121216设备总功率 kw7.159.559.5512.7512.5516.75

　　产品详情　　CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了节能效果。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。　　适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如生药、中草药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。　　产品特点　　大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　脱水蔬菜带式干燥机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。　　能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保留产品的营养成分及颜色等。　　干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。　　产品特点　　●可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得理想的干燥效果。　　●设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。　　●大部分空气循环利用，高度节省能源。　　●独到的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。　　●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。型号DWT-1.2-8DWT-1.2-10DWT-1.6-8DWT-1.6-10DWT-2-8DWT-2-10单元数454545带宽1.21.21.61.622干燥段长 m810810810铺料厚度 mm10～80使用温度 ℃60～150蒸汽压力 Mpa0.2～0.8蒸汽耗量 kg/h120～300150～375150～375170～470180～500225～600干燥时间 h0.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.50.2～1.20.25～1.5干燥强度 kgH20/h60～16080～22075～22095～250100～260120～300风机总功率 kw6.68.89121216设备总功率 kw7.159.559.5512.7512.5516.75

　　压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，系统采用并流型压力喷雾干燥塔，在干燥室内，液滴与热风呈同向流动。　　按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按固定大小比例的球形颗粒。　　压力喷雾干燥机适用于　　化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。　　食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。　　制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。　　陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。　　各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等；　　胺基脂肪酸，石蜡，甘油酸脂，牛脂等；　　喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。　　●供料及雾化系统　　由供料泵、稳压器、高压管路阀组、喷枪喷嘴装置组成。　　原料液经过滤后通过高压柱塞泵输送至塔内各喷枪，在高压（10～15MPa）下均匀雾化，接触料液部分材质304不锈钢。　　高压泵供料系统配套稳压器，缓冲稳定料液压力。我公司自行设计的稳压器具有运行可靠，压力波动小的特点，特别适用于压力喷雾干燥系统工况。　　高压雾化喷嘴为我公司自行设计的特定钢和不锈钢可更换的抑制磨损材料喷孔片、漩涡嵌体组成；特别适用于压力雾化，抑制磨损的喷嘴组合；　　我公司会提供多规格可选择的喷孔片、漩涡嵌体在本机调试，满足客户产品物料颗粒度要求。全套喷枪喷嘴，可使不锈钢干燥室喷嘴的准确定位，喷枪喷嘴从干燥室上部朝下，在合适的位置，由固定装置连接环可快速和方便拆卸检查喷嘴；　　喷枪除安装在塔体顶部，为提高中试喷雾塔适应多种物料操作要求在喷雾塔适当位置安装底喷快装接口。　　用户可根据料液性质和干燥要求，自行选择并流和逆流操作方式。　　●热风系统　　由初中高三效空气过滤器、送风机、蒸汽换热器、热风管道等组成。　　进入干燥系统的空气先经过初、中效过滤器过滤；为提高系统热风的洁净度，保证产品质量，在蒸汽换热器后增加高温过滤器。　　过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用玻璃纤维纸作滤料。　　送风机与机架为整体结构，材质为Q235。装有减震垫、调风门，风量可通过调风门调节。叶轮经动平衡测试、校正，达到动平衡要求。型号选用：4-72-3Kw，风量：2664～3786m3/h，风压：1578～1481Pa。　　蒸汽换热器采用新型翅片换热管，基管Ф18×2不锈钢管，不锈钢翅片密薄绕制，外框不锈钢材质。特定的翅片结构使空气经过换热器时出现对流扰动，从而提高换热效率。　　热风管道连接空气加热器与塔顶空气分布器之间的管道，热风管道为304不锈钢/δ=1.5mm，保温采用硅酸铝厚50mm，外包304不锈钢板。　　●干燥系统　　由热风分配器、干燥主塔、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。　　本系统为核心系统。　　雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔，在塔内热风与液滴直接充分接触，对液滴完成传热干燥的过程。液滴中的水份汽化为水蒸汽，固性物干燥为固体小颗粒状产品，水蒸汽与系统空气混合，但应当控制其露 点温度，防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。　　热风分配器位于干燥塔顶部，采用DCK形热风分配器，它的特点是热风靠特定分布结构均匀进入干燥塔内，防止出现扰流和乱流，同高压雾化的液滴成均匀充分接触，不容易产生接触死角，提高物料干燥环境一致性，材质采用304不锈钢/δ=2。　　结合物料性质和设备经验，我们在主塔的设计过程中：　　a、严格计算出雾化器雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；　　b、设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷雾干燥效果。　　c、调整了塔锥体的锥度，夹角调整至54°,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。　　干燥塔是由圆柱形部分和锥形部分组成，其底部为产品出料口，锥体中部的插入管为气体及细粉排出口。塔体直筒体304镜面不锈钢板减少塔内粉料挂壁现象，塔体顶部、塔体锥部304不锈钢。直筒体用硅酸铝保温结构，保温层厚60mm，塔体外包不锈钢板，对接部分用铝合金装饰条。干燥塔直体及锥体气锤应有支架和加强板防止敲击过程中塔壁敲漏，干燥塔锥体插入管特定结构设计，防止堵料及积料。　　干燥塔合适位置装有清洗门、观察视镜和照明灯。锥体安装气动敲击锤，采用了日本清新分体技术，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

　　ZPG真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断减少热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。　　真空耙式干燥机适用于医药、食品、化工等行业的以下物料干燥：　　●适用于浆状、膏糊状、粉状物料；　　●要求低温干燥的热敏性物料；　　●易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；　　●要求回收有机溶剂的物料。　　产品特点　　●本机采用夹层加热方式，传热面大，热效率高。　　●主机出气口设置有过滤器，防止粉尘进入后部真空系统。　　●为确保加工精度与使用寿命，主体部件均采用精加工处理。　　●主轴密封采用填料密封结构，确保箱内真空度要求。　　●密封处采用轴头磨外圆处理，确保表面精度，密封可靠。　　●设备内表面与产品接触处均抛光处理，防止积料影响干燥效果。　　●连续不断的对产品进行混合搅拌。　　●对产品的加热与冷却都具有良好的换热。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　废水蒸发器在真空低温条件下进行蒸发浓缩，蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味。该设备广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩，在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了广泛应用。　　适用于工业废水处理，对电镀废水，洗涤废水，清洗废水，染料废水等处理，达到零排放。　　产品特点　　○该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等特点。　　○系统配置热压泵，部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷却水循环量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。　　○物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短，所以特别适用于食品的蒸发浓缩，较大的保存了食品的营养成份。　　○蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。　　○设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

　　DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。　　DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式，是热风循环烘箱的延伸和改进，广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高 效、节能、易于管理的优势。型号DW3-1.2-8DW3-1.2-10DW3-1.6-8DW3-1.6-10DW3-2-8DW3-2-10单元数4X35X34X35X34X35X3干燥段长 m243024302430铺料厚 mm10-80使用温度 ℃50~140蒸汽压力 Mpa0.2~0.8蒸汽耗量kg/h360-600420-720450-840480-960480-960630-1350换热面积m281610201056132013441680干燥强度 kgH2O/h150-450220-550240-600280-750280-750350-900内机总功率 KW30.837.442515668外机总功率 KW35.341.946.555.560.572.5外形尺寸m9.77X2.2X4.511.77X2.2X4.59.77X2.6X4.511.77X2.6X4.79.77X3.06X4.911.77X3.06X4.9总重kg4800X35780X35400X36550X36350X37800X3注：对于干燥温度在250~350℃时，本公司可根据实际物料进行特殊设计。

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　性能特点　　◎桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。　　◎桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。　　◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。　　既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。　　◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。　　◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　　◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。　　适应物料　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。型号\项目QJ3QJ9QJ13QJ18QJ29QJ41QJ52QJ68QJ81QJ95QJ110传热面积m2391318294152688195110有效容积m30.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46转速范围r.m.p15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10功率kw2.24 5.57.511153045557595器体宽A mm3065847629401118129614741652182820322210总宽B mm736841106613201474167618542134118624382668器体长C mm19562820304833284114472452585842602061246122总长D mm29724876548659186808757083069296967897049880进出料距E mm17522540276830483810442049545384556256645664中心高F mm38038053461076291510661220122012201220总高H mm762838109212701524177820322362246425662668进汽口N(寸）3/43/4111111/211/211/211/22出水口O（寸）3/43/4111111/211/211/211/22

　　产品特点　　①浆叶干燥机热效率高：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，热量利用率可达80%-90%；②浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间；③处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，应用领域广泛；④环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环；⑤操作费用低：低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低；⑥操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩一一膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合梯度很小，从而保证了工艺的稳定性；⑦由于浆叶的自清洁作用，可以处理粘性物性、膏状物料。　　应用领域　　①石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯—丙烯腈共聚、乙烯～丙烯共聚；②环保行业：电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰；③饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥；④食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品；⑤化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰 化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。技术参数规格传热面积电机功率主轴转速参考外形尺寸(mm)(㎡)(kw)(r/min)ABHDWJG-111.5～31.5～151500600740DWJG-222.2～41.5～152340600740DWJG-2.52.53～51.5～152500600800DWJG-443～5.51.5～153300800800DWJG-664～7.51.5～1535009001200DWJG-885.5～111.5～1539009001200DWJG-10107.5～111.5～15400012501450DWJG-151511～151.5～15520014001720DWJG-20207.5～110.5～10550017001800DWJG-252515～220.5～10600017001900DWJG-303015～300.5～10600020002000DWJG-404022～350.5～10650020002000DWJG-606035～550.5～10815021502400DWJG-707035～750.5～10840025002600DWJG-808035～750.5～10900025002500DWJG-10010055～750.5～10930030002700

　　产品详情　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。　　适用于干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华、　　有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等。　　产品特点　　(一)调控容易、适用性强　　●通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。　　●每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。　　●物料的停留时间可以调整。　　●物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。　　(二)操作简便、容易　　●干燥器的开车、停车操作非常简单。　　●停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。　　●通过特定的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。　　(三)能耗低　　●料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。　　●以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。　　(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求　　●常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。　　●密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之稳定操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　●真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。　　(五)安装方便、占地面积小　　●干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。　　●由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

　　产品详情　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。　　适用于干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华、　　有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等。　　产品特点　　(一)调控容易、适用性强　　●通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。　　●每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。　　●物料的停留时间可以调整。　　●物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。　　(二)操作简便、容易　　●干燥器的开车、停车操作非常简单。　　●停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。　　●通过特定的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。　　(三)能耗低　　●料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。　　●以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。　　(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求　　●常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。　　●密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之稳定操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　●真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。　　(五)安装方便、占地面积小　　●干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。　　●由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

　　产品详情　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。　　适用于干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华、　　有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等。　　产品特点　　(一)调控容易、适用性强　　●通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。　　●每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。　　●物料的停留时间可以调整。　　●物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。　　(二)操作简便、容易　　●干燥器的开车、停车操作非常简单。　　●停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。　　●通过特定的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。　　(三)能耗低　　●料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。　　●以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。　　(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求　　●常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。　　●密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之稳定操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　●真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。　　(五)安装方便、占地面积小　　●干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。　　●由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

　　产品详情　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。　　适用于干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华、　　有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等。　　产品特点　　(一)调控容易、适用性强　　●通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。　　●每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。　　●物料的停留时间可以调整。　　●物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。　　(二)操作简便、容易　　●干燥器的开车、停车操作非常简单。　　●停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。　　●通过特定的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。　　(三)能耗低　　●料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。　　●以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。　　(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求　　●常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。　　●密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之稳定操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　●真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。　　(五)安装方便、占地面积小　　●干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。　　●由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

　　产品详情　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。　　适用于干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华、　　有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等。　　产品特点　　(一)调控容易、适用性强　　●通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。　　●每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。　　●物料的停留时间可以调整。　　●物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。　　(二)操作简便、容易　　●干燥器的开车、停车操作非常简单。　　●停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。　　●通过特定的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。　　(三)能耗低　　●料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。　　●以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。　　(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求　　●常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。　　●密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之稳定操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　●真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。　　(五)安装方便、占地面积小　　●干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。　　●由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

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　　产品详情　　盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。　　适用于干燥、热解、燃烧、冷却、反应、升华、　　有机化工产品、无机化工产品、医药、食品、饲料、肥料等。　　产品特点　　(一)调控容易、适用性强　　●通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到理想状态。　　●每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。　　●物料的停留时间可以调整。　　●物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。　　(二)操作简便、容易　　●干燥器的开车、停车操作非常简单。　　●停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。　　●通过特定的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。　　(三)能耗低　　●料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。　　●以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。　　(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求　　●常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。　　●密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之稳定操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。　　●真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。　　(五)安装方便、占地面积小　　●干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。　　●由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状应当符合的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。　　中药浸膏喷雾干燥机广泛适用于食品，医药，化工等行业物料的干燥。　　产品特点　　●塔体具有冷风夹套；　　●塔体上装有自动振打装置；　　●塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；　　●可以配自动控制恒温加料罐；　　●可以配手工高压洗塔随机附件；　　●与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）　　●物料收集采用两极旋风除尘装置，或一极旋风除尘器和湿式除尘器；　　●进风温度实现自动控制及连续装置。　　●可以配气扫装置。

　　产品详情　　XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。　　闪蒸干燥机适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：　　●有机物：乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。　　●无机物：氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉。　　●颜料及染料：蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，铬酸锶、二氧化钛、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL、各种偶氮染料中间体。　　●医药：氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体　　●农药：阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫丹、三笨醋酸锡　　●陶瓷：氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆。　　●食品：血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖、小麦淀粉、麦、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥。　　●废料：生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。　　产品特点　　●旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。　　●干燥强度大，能耗低，热效率高。　　●设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。　　●物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。　　●负压或微负压操作，密闭性好，效率高，降低环境污染。技术参数型号筒体直径主机尺寸装机容量处理风量水分蒸发量高度占地面积(mm)(mm)(kW)(m3/h)(kg/h)(m)(m2)XSG200200250X280010300-80010-20415XSG400400500X3500181250-250030-704.220XSG600600700X4200252500-500040-2005.228XSG800800900X4600323000-800060-6005.635XSG100010001100X5000475000-12500100-10006.240XSG120012001300X52005610000-18000150-1300752XSG140014001500X54006514000-270002000-1600868XSG160016001700X60007518000-36000250-2000880

　　产品详情　　XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。　　闪蒸干燥机适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：　　●有机物：乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。　　●无机物：氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉。　　●颜料及染料：蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，铬酸锶、二氧化钛、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL、各种偶氮染料中间体。　　●医药：氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体　　●农药：阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫丹、三笨醋酸锡　　●陶瓷：氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆。　　●食品：血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖、小麦淀粉、麦、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥。　　●废料：生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。　　产品特点　　●旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。　　●干燥强度大，能耗低，热效率高。　　●设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。　　●物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。　　●负压或微负压操作，密闭性好，效率高，降低环境污染。技术参数型号筒体直径主机尺寸装机容量处理风量水分蒸发量高度占地面积(mm)(mm)(kW)(m3/h)(kg/h)(m)(m2)XSG200200250X280010300-80010-20415XSG400400500X3500181250-250030-704.220XSG600600700X4200252500-500040-2005.228XSG800800900X4600323000-800060-6005.635XSG100010001100X5000475000-12500100-10006.240XSG120012001300X52005610000-18000150-1300752XSG140014001500X54006514000-270002000-1600868XSG160016001700X60007518000-36000250-2000880

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　　产品详情　　XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。　　闪蒸干燥机适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：　　●有机物：乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。　　●无机物：氢氧化铝、磷酸铅、磷酸铝、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、硫酸钡、硫代硫酸钠、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉。　　●颜料及染料：蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，铬酸锶、二氧化钛、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL、各种偶氮染料中间体。　　●医药：氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体　　●农药：阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫丹、三笨醋酸锡　　●陶瓷：氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆。　　●食品：血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖、小麦淀粉、麦、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥。　　●废料：生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。　　产品特点　　●旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。　　●干燥强度大，能耗低，热效率高。　　●设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。　　●物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。　　●负压或微负压操作，密闭性好，效率高，降低环境污染。技术参数型号筒体直径主机尺寸装机容量处理风量水分蒸发量高度占地面积(mm)(mm)(kW)(m3/h)(kg/h)(m)(m2)XSG200200250X280010300-80010-20415XSG400400500X3500181250-250030-704.220XSG600600700X4200252500-500040-2005.228XSG800800900X4600323000-800060-6005.635XSG100010001100X5000475000-12500100-10006.240XSG120012001300X52005610000-18000150-1300752XSG140014001500X54006514000-270002000-1600868XSG160016001700X60007518000-36000250-2000880

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皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。输送能力变化大，适应性强；运输距离长，工作平稳可靠；消耗功率小；物料与输送机之间没有相对运动，运转时阻力小，磨损轻；使用维修方便，寿命长。广泛应用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等，它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料；也可以输送成件物品，如麻包、设备等。

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。输送能力变化大，适应性强；运输距离长，工作平稳可靠；消耗功率小；物料与输送机之间没有相对运动，运转时阻力小，磨损轻；使用维修方便，寿命长。广泛应用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等，它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料；也可以输送成件物品，如麻包、设备等。

刮板输送机是环保、化工和粮食等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分。结构坚实，能经受住外力作用。能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。输送能力变化大，适应性强；运输距离长，工作平稳可靠；消耗功率小；物料与输送机之间没有相对运动，运转时阻力小，磨损轻；使用维修方便，寿命长。广泛应用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等，它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料；也可以输送成件物品，如麻包、设备等。

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。输送能力变化大，适应性强；运输距离长，工作平稳可靠；消耗功率小；物料与输送机之间没有相对运动，运转时阻力小，磨损轻；使用维修方便，寿命长。广泛应用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等，它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料；也可以输送成件物品，如麻包、设备等。

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。输送能力变化大，适应性强；运输距离长，工作平稳可靠；消耗功率小；物料与输送机之间没有相对运动，运转时阻力小，磨损轻；使用维修方便，寿命长。广泛应用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等，它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料；也可以输送成件物品，如麻包、设备等。

　　结构坚实，能经受住外力作用。　　能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要。　　结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。　　刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。应用范围自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线常用的行业有：电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线。特点●链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条● 输送能力大，可承载较大的载荷● 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送● 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送● 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠

皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械，运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。输送能力变化大，适应性强；运输距离长，工作平稳可靠；消耗功率小；物料与输送机之间没有相对运动，运转时阻力小，磨损轻；使用维修方便，寿命长。广泛应用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等，它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料；也可以输送成件物品，如麻包、设备等。

　　结构坚实，能经受住外力作用。　　能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要。　　结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。　　刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。